概述：MP35N 是一种可进行时效硬化处理的镍-钴类合金，具有多种性质的独特组合 – 超高强度、韧性、延展性和出色的抗腐蚀性。MP35N 在硫化氢、盐水和其他氯化物溶液中具有抗腐蚀性。在海水和其他恶劣环境中，它还具有出色的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀破裂能力。合适要求兼具高强度、高模数值和良好抗腐蚀性的环境。此合金的应用还包含医疗器械和牙科产品。化学成分碳(最大值) 0.02%磷(最大值) 0.015%硅(最大值) 0.15%锰(最大值) 0.15%硫(最大值) 0.01%钛(最大值) 1.00%铁(最大值) 1.00%镍 33.0~37.00%硼 0.01%铬 19.00~21.00%钼 9.00~10.50%钴 余量物理功能比重： 8.43密度： 0.304 lb/in3平均CTE70-200°F 7.10*10-6in/in/°F70-400°F 7.6*10-6in/in/°F70-600°F 8.20*10-6in/in/°F70-800°F 8.30*10-6in/in/°F70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F热导率-300°F 45.00 BTU-in/hr/ft2/°F-100°F 63.00 BTU-in/hr/ft2/°F70°F 78.00 BTU-in/hr/ft2/°F200°F 88.00 BTU-in/hr/ft2/°F400°F 104.0 BTU-in/hr/ft2/°F600°F 118.0 BTU-in/hr/ft2/°F800°F 133.0 BTU-in/hr/ft2/°F1000°F 148.0 BTU-in/hr/ft2/°F1200°F 162.0 BTU-in/hr/ft2/°F弹性模量79°F，退火态 33.8 X 103ksi450°F，退火态 31.3 X 103ksi900°F，退火态 29.2 X 103ksi79°F，冷作时效 34.1 X 103ksi450°F，冷作时效 31.8 X 103ksi900°F，冷作时效 29.2 X 103ksi电阻-300°F 593.0 ohm-cir-mil/ft-100°F 608.0 ohm-cir-mil/ft70°F 621.0 ohm-cir-mil/ft200°F 632.0 ohm-cir-mil/ft400°F 648.0 ohm-cir-mil/ft600°F 664.0 ohm-cir-mil/ft800°F 679.0 ohm-cir-mil/ft1000°F 694.0 ohm-cir-mil/ft1200°F 709.0 ohm-cir-mil/ft耐腐蚀功能：MP35NMP35N合金具有优异的耐硫化、耐高温氧化、耐氢脆、耐盐溶液（包含海水）和大多数无机酸腐蚀的功能。该合金在严峻的环境（-200 ～ +315）以及高强度下，具有极佳的抗应力腐蚀裂纹的能力。该合金还具有极高的抗局部腐蚀功能，比如：点蚀和缝隙腐蚀。MP35N合金在完全硬化条件下坚持优异的耐腐蚀性。在“用于H2S的资料”下《石油和天然气出产中的含气环境》，国际标准NACE MR0175/ISO 15156列出了UNS R30035适用于温度、H2S分压、氯化物浓度恣意组合的设备和部件以及出产环境中呈现的pH值。一采般用真空感应熔炼+真空电弧重熔工艺进行出产。退火：1038℃~1093℃,保温1~2小时, 空冷。时效：MP35N合金只要在初次加工强化后时效才有效。要获得最佳力学功能，应冷加工+时效(538℃~ 593℃)，4小时，空冷。应用：MP35N合金典型应用于医疗、航空航天、石油天然气和化工加工进程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。主张最高工作温度为400℃。出产工艺：可机加工性：MP35N合金在任何状态下都难以加工。运用类似参数时，其机加工特性优于Waspaloy合金。加工功能：冷加工和热加工低于（427℃）可以通过拉拔、轧制、揉捏、铸造或旋锻的方法来完结。该合金的强度和硬度简直随冷加工直线上升。塑性随剧烈加工而降低，但仍然坚持相对高的值。焊接性：MP35N合金选用与300系列不锈钢类似的技能能够成功地进行TIG焊接。每次输入的热量要低（大约1/2~2/3用于焊接马氏体时 效钢或AISI型304不锈钢）。在固溶退火条件下易于焊接。如果需用填料，要运用化学成分相匹配的填料。用于300系列不锈钢的相同准备和预防措施也应用于35N焊接。热处理在1040-1100°C下进行固溶退火，然后进行加工硬化后，可以析出MP35N合金在430-820°C的温度范围内硬化。为获得更高强度的机械功能，选用冷加工MP35N合金可在540-570°C下时效4小时，然后进行空气冷却以提高抗硫化物功能供货规格：MP35N合金产品形式包含：棒材、棒材、坯料、线材、管材和扁钢产品。可依据需求定制。冷变形 MP35N 合金的时效强化机理MP35N : 一个是冷变形强化，其强度比固溶态提高 35 倍; 另一个是时效热处理，可使强度进一步提高 20%以上］，可是关于其强化机制却至今仍未统一． 关于 MP35N 合金冷加工强化机制的分歧主要在于是否构成了马氏体． Graham 等将包含MP35N 合金在内的 Co－Ni 复相合金的线性加工硬化归结于形变诱导发生的马氏体相( HCP) ，第二阶段的加工硬化来自于交错散布的 HCP 相与面心立 方结构( FCC) 基体之间构成的机械孪晶． Raghavan 等则以为，由于应变诱发马氏体改变的温度低于室温( 77 K) ，因此 MP35N 室温变形强化与马氏体无关，仅是因为产生了形变孪晶． Singh 等通过 X 射线衍射( XRD) 和透射电镜( TEM) 剖析了 MP35N 合金中冷加工构成的片层状结构，XRD 结果只显示了面心立方基体相，没有发现第二相的存在，但是透射电镜结果表明同时包含了孪晶和 HCP 相． Prasad等对直径为 100μm 的 MP35N 线材，研讨了拉伸前后的由表层到中心层的微观安排，并通过 TEM 进行详细剖析，以为起强化作用的片层结构是厚度1 nm1 μm的孪晶，并非 HCP 相．
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MP35N热处理工艺Allvac35N洛氏硬度
时间:2024-10-21 17:03 来源:网络整理 转载:我的网站